Toto je starý web SEA spol. s r.o. Aktuální produkty jsou na www.seapraha.cz
 

Zakázková výroba elektroniky


Vzorková a malosériová výroba


Specializujeme se na vývoj, výrobu a dodávky elektroniky, a to především v oblasti GSM aplikací a zákaznických řešení.
Svým zákazníkům nabízíme služby a produkty na vysoké technické úrovni, odpovídající nejnovějším trendům ve vývoji elektroniky. K dispozici je tým specialistů s dlouholetou praxí v oboru. Díky vlastnímu vývojovému oddělení nabízíme také možnost zákaznických řešení, které splňují individuální požadavky jednotlivých zákazníků.
Nabízíme komplexní služby, které zahrnují návrh plošného spoje, výrobu prototypů i následných sérií, osazení desek včetně dodání potřebných součástek, oživení i závěrečnou montáž a balení.



Automatický sítotisk past a lepidel

Pro tisk past a lepidel se používá plně automatické zařízení PBT FA23.


  • max. rozměr DPS 410 x 405 mm
  • barevný kamerový systém - 2 kamery, 27x zvětšení
  • filtr nehomogenity povrchu
  • přesnost soutisku, rovnoměrnost naneseného objemu a procesní stabilita
  • systém centrování přes šablonu
  • pneumo-hydraulická separace stolu od šablony – vyznačuje se extrémně plynulou počáteční fází separace, důležitou pro tisk plošek pro malé čipy
  • řízení tlaku na stěrku, rychlosti stěrky, rychlosti separace, velikosti tiskového odtrhu
  • tisková sekvence - 1 nebo 2 přejezdy, s vakuem/ bez vakua

Fotografie si můžete prohlédnout ZDE.

Video si můžete prohlédnout ZDE.

 

 

Osazení desek plošných spojů

Nabízíme osazení SMD součástek na 2 automatech Autotronik BS384V1 a BA389F3, poté ruční doosazení vývodových součástek. Automat má i dispenzer pro nanášení pasty nebo lepidla, takže pro prototypovou a malosériovou výrobu není potřeba žádná šablona.


  • max. velikost desky: 270x350mm
  • SMD součástky velikosti 01005, 0201 a větší
  • kapacita 10 500 součástek/hod
  • rozměry součástek min. 0,4 x 0,2mm; max. 150 x 100mm
  • optické středění součástek

Fotografie si můžete prohlédnout ZDE.

Video č.1 si můžete prohlédnout ZDE.

Video č.2 si můžete prohlédnout ZDE.

  


Pájení v parách

Pájení v parách probíhá na zařízení IBL SLC 309.

  • pájení v inertní atmosféře
  • max. rozměr desky 300 x 320 mm
  • vysoká kvalita pájení (přenos tepla kondenzační metodou umožňuje rovnoměrné prohřátí plošného spoje)
  • možnost pájení olovnatých i bezolovnatých součástek (až 0201 a 01005)
  • pájení dle předem definovaných pájecích profilů (lineární, sedlové profily, profily s přechodem na malý gradient teploty těsně před přetavením)
  • pájení oboustranně osazených desek
  • vytvrzování lepidla infrapředehříváním
  • předehřev DPS před vložením do par
  • dochlazování DPS před výstupem ze zařízení
  • rychlý chladící systém DPS bezprostředně po reflow v procesní komoře pro eliminaci nehomogenit v pájeném spoji

Fotografie si můžete prohlédnout ZDE.

Video si můžete prohlédnout ZDE.



Automatická optická inspekce

Pro automatickou optickou inspekci se používá zařízení Marantz iSpector HDL 350.


  • hlavní kamera s rozlišením 2Mpix a telecentrickou čočkou 20um
  • 8 bočních kamer pro vyhledávání zkratů pod součástkami
  • max. rozměr DPS 350 x 250 mm
  • detekce chybějících součástek od velikosti 01005 a kvality zapájení od 0201
  • detekce chybějící, nadzvedlé, otočené a posunuté součástky
  • detekce polarity, hodnoty (barevné pruhy i text), typu součástky
  • detekce kvality zapájení a zkratů mezi vývody
  • rovnoměrné osvětlení + 3 zdroje LED osvětlení pod různými úhly 
  • vyhodnocení obrazu pomocí syntetického modelování na základě referenčního obrazu
  • spektrální analýza obrazu - histogram, vyhodnocování odstínu a sytosti barev
  • prohlížení a archivace nalezených chyb (typ, počet, obrázek ...)

Fotografie si můžete prohlédnout ZDE.

Video si můžete prohlédnout ZDE.


Mytí

K mytí osazených desek plošných spojů se používá myčka MINICLEAN.


  • Jedná se o zařízení pro čištění elektronických sestav po pájení, tiskových šablon, nebo velkoformátových substrátů.
  • Pro čištění je používán celoplošný postřik pod hladinou, poté následuje oplach v pitné vodě, oplach v DI-vodě a nakonec sušení horkým vzduchem.
  • Ve všech jednotlivých fázích je automaticky kontrolována kvalita naplněných médií, popř. vodivost.
  • Filtrace DI vody je prováděna až na úroveň 1 mikron.
  • Sušení do max. teploty 90°C.
  • Fotografie si můžete prohlédnout ZDE.

    Video si můžete prohlédnout ZDE.

     



    Rework opravárenská stanice

    K opravě nebo výměně zaletovaných (především BGA) součástek se využívá Rework stanice Ersa HR600.


    • max. rozměr plošného spoje 390 x 285 mm
    • rozměr součástky 1 x 1 mm až 50 x 50mm
    • spodní IR předehřev desky
    • plně automatická výměna součástek




    Další fotografie si můžete prohlédnout ZDE.

    Novinky
    © 2006- SEA spol. s r. o. | @we.esea.cz old
    Všechna práva vyhrazena

    Programovatelné automaty PLC FATEK - Návody a příklady